| 材質(zhì)： |
殼體 304/316L 不銹鋼、碳鋼；內(nèi)置聚結(jié)濾芯玻纖材質(zhì)
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| 應(yīng)用領(lǐng)域： |
油庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)、化工、油氣開(kāi)采、電廠燃油、含油廢水處理
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| 控制方式： |
常規(guī)手動(dòng)運(yùn)行；可選壓差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)排污
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物料進(jìn)入聚結(jié)器后，首先完成固體雜質(zhì)預(yù)濾，消除硬質(zhì)顆粒對(duì)濾芯的磨損。含乳化液滴的流體進(jìn)入聚結(jié)濾芯，大量微小液滴在纖維介質(zhì)表面聚集、合并，轉(zhuǎn)化為易于分離的大液滴。在重力影響下，輕重兩相逐步分層，形成明顯的分界面。
流體抵達(dá)分離濾芯區(qū)域，濾芯特殊浸潤(rùn)特性能夠攔截分散相液滴，防止液滴再次混入凈化流體。干凈的主體介質(zhì)從出口流出，被分離出來(lái)的液體匯聚在設(shè)備底部空間。設(shè)備內(nèi)部合理控制流速，降低流體擾動(dòng)，避免已經(jīng)分層的液體重新混合。依靠物理作用實(shí)現(xiàn)兩相分離，持續(xù)脫除介質(zhì)內(nèi)部游離及乳化態(tài)液體，保障出料介質(zhì)潔凈度。
聚結(jié)器核心結(jié)構(gòu)包含壓力容器筒體、濾芯花板、聚結(jié)濾芯組、分離濾芯組、前置過(guò)濾組件、排污機(jī)構(gòu)、排氣部件以及檢修端蓋。筒體作為承壓主體，容納全部?jī)?nèi)件。花板將腔體分隔，實(shí)現(xiàn)流體有序穿過(guò)濾芯。各級(jí)濾芯沿流體流向依次布置，逐級(jí)完成雜質(zhì)攔截、液滴聚結(jié)、液相分離。底端排污口定期導(dǎo)出分離液體，頂端排氣口消除氣阻。端部檢修端蓋可快速開(kāi)啟，方便濾芯更換。設(shè)備配置進(jìn)出口法蘭，能夠直接接入工藝管線，適配連續(xù)化生產(chǎn)工況。
聚結(jié)器廣泛用于石油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)，成品油、航空煤油輸送管線、油庫(kù)裝卸區(qū)域，脫除油料中混入水分，降低介質(zhì)乳化問(wèn)題。化工生產(chǎn)流程中，各類(lèi)烴類(lèi)溶劑、有機(jī)原料液相凈化，分離物料內(nèi)微量游離水與雜質(zhì)。機(jī)械制造行業(yè)，潤(rùn)滑油、液壓油凈化處理，脫除油液裹挾水分，延長(zhǎng)油品使用周期。
污水處理場(chǎng)景，含輕質(zhì)油廢水預(yù)處理，分離水體浮油與乳化油。油氣開(kāi)采配套流程，井口產(chǎn)出液相物料凈化，去除伴生水。電廠、供熱系統(tǒng)，燃油前置凈化，保障燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。船舶動(dòng)力系統(tǒng)，船用燃油脫水凈化。設(shè)備可適配連續(xù)運(yùn)行工況，滿(mǎn)足不同行業(yè)液相兩相分離需求，適配多種介質(zhì)凈化項(xiàng)目。
工作溫度： 0-80℃
材質(zhì)： 殼體 304/316L 不銹鋼、碳鋼；內(nèi)置聚結(jié)濾芯玻纖材質(zhì)
結(jié)構(gòu)形式： 立式
應(yīng)用領(lǐng)域： 油庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)、化工、油氣開(kāi)采、電廠燃油、含油廢水處理
過(guò)濾介質(zhì)： 柴油、煤油、汽油、有機(jī)溶劑、含油污水、液壓潤(rùn)滑油
用途： 液相脫除游離水、乳化水，分離液體中細(xì)小油滴、固體雜質(zhì)
材質(zhì)： 殼體 304/316L 不銹鋼、碳鋼；內(nèi)置聚結(jié)濾芯玻纖材質(zhì)
應(yīng)用領(lǐng)域： 油庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)、化工、油氣開(kāi)采、電廠燃油、含油廢水處理
控制方式： 常規(guī)手動(dòng)運(yùn)行；可選壓差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)排污
工作溫度： 0-80℃
用途： 分離流體中互不相溶的兩種液體
原理： 流體經(jīng)濾芯碰撞聚結(jié)液滴，重力沉降分層篩分
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過(guò)濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
