| 應(yīng)用領(lǐng)域： |
油庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)、化工、油氣開(kāi)采、電廠燃油、含油廢水處理
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| 過(guò)濾介質(zhì)： |
柴油、煤油、汽油、有機(jī)溶劑、含油污水、液壓潤(rùn)滑油
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| 用途： |
液相脫除游離水、乳化水，分離液體中細(xì)小油滴、固體雜質(zhì)
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混合介質(zhì)從聚結(jié)器入口平穩(wěn)進(jìn)入筒體內(nèi)腔，首先通過(guò)前置過(guò)濾單元去除固體雜質(zhì)，保障后續(xù)聚結(jié)元件穩(wěn)定運(yùn)行。含有微小乳化液滴的液體穿過(guò)聚結(jié)濾芯，細(xì)小液滴依附于濾芯纖維，相互碰撞聚合，生成直徑更大的液珠。形成的液珠脫離纖維層，依靠密度差產(chǎn)生上浮或下沉運(yùn)動(dòng)。
設(shè)備內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定流體流速，減少湍流造成的二次乳化。凈化液相穿過(guò)下游分離濾芯，該濾芯只允許主體液相通行，阻隔聚集后的液滴。分散相液體持續(xù)匯集在設(shè)備下部?jī)?chǔ)液區(qū)域，定期進(jìn)行排放。整套工藝依靠物理聚結(jié)與重力沉降協(xié)同作用，無(wú)需添加藥劑，持續(xù)完成液相兩相分離，滿(mǎn)足介質(zhì)凈化需求。
整套聚結(jié)分離設(shè)備包含承壓殼體、濾芯支撐組件、多級(jí)濾芯、流體導(dǎo)流擋板、排污管路、放空組件、檢修接口。承壓殼體分為臥式、立式兩種結(jié)構(gòu)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況選型。殼體內(nèi)部搭載支架與花板，用于固定預(yù)濾濾芯、聚結(jié)濾芯、分離濾芯。導(dǎo)流擋板規(guī)整流體流向，削弱湍流擾動(dòng)。底部排污接口收集分離后的液體，頂部放空閥排出滯留氣體。設(shè)備兩端采用法蘭結(jié)構(gòu)，便于內(nèi)部元件更換。配套密封墊片、緊固件，保證運(yùn)行過(guò)程無(wú)滲漏，整體結(jié)構(gòu)模塊化，檢修操作便捷。
在油品加工領(lǐng)域，柴油、汽油、煤油輸送與儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，利用聚結(jié)器完成液相脫水，減少介質(zhì)中水含量。精細(xì)化工生產(chǎn)線，有機(jī)溶劑、合成原料凈化，分離物料內(nèi)乳化水與細(xì)小雜質(zhì)。工程機(jī)械配套站點(diǎn)，液壓油、齒輪油再生凈化，脫除進(jìn)水，減緩設(shè)備部件銹蝕。
港口、碼頭油品裝卸庫(kù)區(qū)，作為管線配套凈化設(shè)備。水處理項(xiàng)目中，輕烴類(lèi)廢水預(yù)處理，分離水中油相介質(zhì)。煤化工行業(yè)，各類(lèi)液態(tài)煤化工產(chǎn)物凈化處理。發(fā)電機(jī)組燃油供給系統(tǒng)，燃油前置脫水過(guò)濾。設(shè)備支持多種材質(zhì)定制，可適配防爆工況，適配戶(hù)外、室內(nèi)各類(lèi)工藝安裝條件。
工作溫度： 0-80℃
材質(zhì)： 殼體 304/316L 不銹鋼、碳鋼；內(nèi)置聚結(jié)濾芯玻纖材質(zhì)
結(jié)構(gòu)形式： 立式
應(yīng)用領(lǐng)域： 油庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)、化工、油氣開(kāi)采、電廠燃油、含油廢水處理
過(guò)濾介質(zhì)： 柴油、煤油、汽油、有機(jī)溶劑、含油污水、液壓潤(rùn)滑油
用途： 液相脫除游離水、乳化水，分離液體中細(xì)小油滴、固體雜質(zhì)
材質(zhì)： 殼體 304/316L 不銹鋼、碳鋼；內(nèi)置聚結(jié)濾芯玻纖材質(zhì)
應(yīng)用領(lǐng)域： 油庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)、化工、油氣開(kāi)采、電廠燃油、含油廢水處理
控制方式： 常規(guī)手動(dòng)運(yùn)行；可選壓差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)排污
工作溫度： 0-80℃
用途： 分離流體中互不相溶的兩種液體
原理： 流體經(jīng)濾芯碰撞聚結(jié)液滴，重力沉降分層篩分
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過(guò)濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
