石英砂過濾器反洗不徹底會讓濾料內(nèi)部截留的雜質(zhì)無法排出，逐漸出現(xiàn)濾料板結(jié)、截污能力下降、運(yùn)行壓差升高的問題，可從調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、規(guī)范操作步驟等方面逐一解決。 提高反洗水流量與強(qiáng)度，在不造成濾料流失的前提下，適當(dāng)加大反洗水量，讓濾料充分膨脹翻動(dòng)，帶走內(nèi)部截留的雜質(zhì)。調(diào)整反洗時(shí)長，單次反洗時(shí)間過短易導(dǎo)致雜質(zhì)殘留，可適當(dāng)延長反洗過程，配合觀察出水清澈度，直至排水基本無雜質(zhì)再停止。采用氣水聯(lián)合反洗，先通入壓縮空氣使濾料松動(dòng)，再進(jìn)行水反洗，利用氣泡擾動(dòng)破碎濾料間隙的泥球，提升反洗效果。檢查反洗布水裝置，若布水器、濾帽堵塞或損壞，會造成水流分布不均，及時(shí)清理堵塞部位，更換破損配件，保證反洗水流均勻覆蓋整個(gè)濾層。 避免濾料裝填過高或板結(jié)嚴(yán)重，濾料超出合理高度會壓縮膨脹空間，板結(jié)后需停機(jī)耙松濾料，必要時(shí)補(bǔ)充或更換部分濾料。合理設(shè)置正洗步驟，反洗結(jié)束后進(jìn)行充分正洗，排出殘留在過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)重新附著在濾料表層。控制進(jìn)水濁度與懸浮物含量，前端水質(zhì)波動(dòng)過大會加重過濾器負(fù)荷，可優(yōu)化前置預(yù)處理，減少進(jìn)入石英砂過濾器的雜質(zhì)總量。定期對過濾器進(jìn)行維護(hù)，長期運(yùn)行后濾料內(nèi)部易積累頑固污垢，可定期進(jìn)...
石英砂過濾器反洗不徹底會讓濾料內(nèi)部截留的雜質(zhì)無法排出，逐漸出現(xiàn)濾料板結(jié)、截污能力下降、運(yùn)行壓差升高的問題，可從調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、規(guī)范操作步驟等方面逐一解決。
提高反洗水流量與強(qiáng)度，在不造成濾料流失的前提下，適當(dāng)加大反洗水量，讓濾料充分膨脹翻動(dòng)，帶走內(nèi)部截留的雜質(zhì)。
調(diào)整反洗時(shí)長，單次反洗時(shí)間過短易導(dǎo)致雜質(zhì)殘留，可適當(dāng)延長反洗過程，配合觀察出水清澈度，直至排水基本無雜質(zhì)再停止。
采用氣水聯(lián)合反洗，先通入壓縮空氣使濾料松動(dòng)，再進(jìn)行水反洗，利用氣泡擾動(dòng)破碎濾料間隙的泥球，提升反洗效果。
檢查反洗布水裝置，若布水器、濾帽堵塞或損壞，會造成水流分布不均，及時(shí)清理堵塞部位，更換破損配件，保證反洗水流均勻覆蓋整個(gè)濾層。
避免濾料裝填過高或板結(jié)嚴(yán)重，濾料超出合理高度會壓縮膨脹空間，板結(jié)后需停機(jī)耙松濾料，必要時(shí)補(bǔ)充或更換部分濾料。
合理設(shè)置正洗步驟，反洗結(jié)束后進(jìn)行充分正洗，排出殘留在過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)重新附著在濾料表層。
控制進(jìn)水濁度與懸浮物含量，前端水質(zhì)波動(dòng)過大會加重過濾器負(fù)荷，可優(yōu)化前置預(yù)處理，減少進(jìn)入石英砂過濾器的雜質(zhì)總量。
定期對過濾器進(jìn)行維護(hù)，長期運(yùn)行后濾料內(nèi)部易積累頑固污垢，可定期進(jìn)行體外清洗或整體更換濾料，恢復(fù)過濾與反洗性能。
工作溫度： 0-80℃
材質(zhì)： 殼體 304/316L 不銹鋼、碳鋼；內(nèi)置聚結(jié)濾芯玻纖材質(zhì)
結(jié)構(gòu)形式： 立式
應(yīng)用領(lǐng)域： 油庫儲運(yùn)、化工、油氣開采、電廠燃油、含油廢水處理
過濾介質(zhì)： 柴油、煤油、汽油、有機(jī)溶劑、含油污水、液壓潤滑油
用途： 液相脫除游離水、乳化水，分離液體中細(xì)小油滴、固體雜質(zhì)
材質(zhì)： 殼體 304/316L 不銹鋼、碳鋼；內(nèi)置聚結(jié)濾芯玻纖材質(zhì)
應(yīng)用領(lǐng)域： 油庫儲運(yùn)、化工、油氣開采、電廠燃油、含油廢水處理
控制方式： 常規(guī)手動(dòng)運(yùn)行；可選壓差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)排污
