多芯式反沖洗過濾器是一種“全自動、零停機、逐支清洗”的高效過濾設備。為了讓它長期穩定運行，首次使用或日常維護時請嚴格按照以下步驟操作。
多芯式反沖洗過濾器的使用說明
多芯式反沖洗過濾器是一種“全自動、零停機、逐支清洗”的高效過濾設備。為了讓它長期穩定運行，首次使用或日常維護時請嚴格按照以下步驟操作。
一、安裝前檢查
核對銘牌：流量、壓力、過濾精度與現場工況匹配。
檢查濾芯：松開頂蓋，確認所有楔形絲濾芯已壓緊、無運輸變形。
清理管道：過濾器前后管線應吹掃干凈，防止焊渣進入濾芯內側。
二、安裝與接管
流向：殼體上“IN”為進水口，“OUT”為出水口，必須低進高出，避免氣堵。
旁路與閥門：在過濾器進出口之間加裝旁通閥，方便檢修；排污管單獨接至排水溝，管徑≥DN40，保持背壓<0.02 MPa。
電氣：電控箱就近壁掛，380 V 電源、接地可靠；差壓傳感器高壓端接進水側，低壓端接出水側。
三、首次啟動（手動模式）
打開旁通閥、關閉出口閥，緩慢開啟進水閥，殼體充水排氣至溢流口出水無氣泡。
切換至“手動”，點動減速電機，觀察轉臂是否逐個對準濾芯（每支對準時間 3-5 s，排污閥瞬時開啟）。
確認無漏水、無異常噪音后，關閉旁通閥，緩慢開啟出口閥，系統進入正常過濾。
四、日常使用（自動模式）
參數設定
? 差壓啟動值：0.05–0.08 MPa（清潔水）或 0.10–0.12 MPa（污水）。
? 定時備份：即使壓差未到，每 4–8 h 強制反沖洗一次，防止濾餅板結。
? 單支沖洗時間：8–15 s（出廠已設，現場可按水質微調）。
運行監控
? 觀察壓差表：若壓差持續 >0.15 MPa 仍不反沖，立即停機檢查差壓開關與線路。
? 記錄排污量：正常每次反沖排水量 ≤ 系統產水量的 1%；若明顯增多，說明前級預處理失效。
冬季防凍：停機時打開殼體底部排空閥，排盡積水；戶外安裝需加保溫層與伴熱帶。
五、停機與檢修
計劃停機：先切換至“手動”把當前濾芯轉完一圈，再關進水閥、關閉電源，可防止下次啟動電機帶載過大。
濾芯拆卸：打開頂蓋，用專用扳手旋出濾芯端蓋，垂直向上抽出；發現網縫變形 >0.3 mm 或破損須整支更換。
減速機潤滑：每運行 5000 h 補充 00# 鋰基脂 50 g；電機軸承每 2 年清洗換油一次。
密封圈：每年更換一次 O 形圈，防止老化漏水。
六、常見故障速查
壓差高但不反沖：差壓開關堵塞或設定值漂移→清洗導壓管、重新標定。
反沖不停：定位傳感器失靈→檢查探頭與感應盤間隙（1–2 mm）。
排污閥打不開：電磁閥線圈燒或氣源壓力不足→測線圈電阻、檢查 0.4–0.6 MPa 氣源。
流量驟降：濾芯內表面被油垢糊死→先用 2% 堿性溶液浸泡 30 min，再人工刷洗。
嚴格按照以上步驟操作，可保證多芯式反沖洗過濾器在高流量、連續供水工況下長期免維護運行
應用領域： 油庫儲運、化工、油氣開采、電廠燃油、含油廢水處理
過濾介質： 柴油、煤油、汽油、有機溶劑、含油污水、液壓潤滑油
用途： 液相脫除游離水、乳化水，分離液體中細小油滴、固體雜質
