| 流量： |
50L/min
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| 材質： |
碳鋼
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| 過濾介質： |
聚結濾芯、分離濾芯
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聚結脫水濾油機通過前置除雜、聚結聚水、重力沉降、疏水精分四道工序凈化含水油品。污染油液進入設備，粗濾單元先行捕捉固體雜質，規(guī)避濾芯堵塞問題。油液流經聚結濾芯時，分散型微小水珠被濾材吸附聚合，從小液滴轉變?yōu)榇笏?。在重力影響下，水滴和油液自然分層沉降。經過初次脫水的油液進入分離濾芯環(huán)節(jié)，利用疏水特性攔截殘留水霧與細小水珠，進一步壓低油品含水指標。分離出來的水體集中儲存在下部腔體，可視結構方便實時觀測水位，及時排放。整套系統(tǒng)依靠油泵提供穩(wěn)定流體動力，保障油液勻速通過各級濾芯，避免流速過快干擾水滴沉降。持續(xù)循環(huán)凈化能夠緩解油液乳化現(xiàn)象，保護液壓、傳動設備零部件，延長工業(yè)用油使用周期。
聚結脫水濾油機整體由動力輸送單元、預過濾組件、聚結分離腔體、管路閥門、測控部件以及機架外殼構成。動力單元主要包含輸送油泵，為油液循環(huán)流動提供穩(wěn)定動力；預過濾內部裝配粗濾芯，用于攔截油液中大顆粒固體雜質，保護核心濾芯。聚結分離腔體是設備核心區(qū)域，腔體內部依次布置聚結濾芯與分離濾芯，腔體下方預留積水空間，實現(xiàn)水體沉降收集。配套管路、球閥、快速接頭，方便和現(xiàn)場油箱對接，支持離線或者旁路在線循環(huán)濾油。測控部件包含壓差監(jiān)測元件、液位觀察視窗，能夠直觀查看濾芯堵塞情況與積水高度。整機設置一體式機架與封閉殼體，減少外界粉塵侵入?？蛇x配溫控組件、電控控制系統(tǒng)，實現(xiàn)啟停、溫度調節(jié)自動化操作。各個模塊協(xié)同配合，同步完成除雜、脫水工序，結構布局緊湊，移動機型可搭配腳輪，方便在廠區(qū)不同作業(yè)點位轉運使用。
聚結脫水濾油機適用于電力行業(yè)、冶金工業(yè)、新能源風電、重型裝備、船舶以及機械加工行業(yè)。電力企業(yè)利用設備處理汽輪機油，及時分離水分，避免乳化油造成機組軸瓦損傷。冶金生產線軋鋼設備、大型減速機大量使用高粘度齒輪油與液壓油，冷卻水滲漏極易污染油液，持續(xù)脫水凈化可以延長油品使用時長。風電場各類傳動齒輪箱容易產生冷凝水，常態(tài)化濾油能夠穩(wěn)定油品狀態(tài)。工程、礦山重型機械長期在潮濕場地運轉，水汽持續(xù)進入液壓油箱，除水除雜同步進行，降低液壓元件故障概率。船舶機艙潤滑介質長期接觸潮濕環(huán)境，同樣可以采用該設備凈化。機械加工廠液壓試驗臺、儲油罐體，可用于新油預處理與舊油再生凈化。機型分為移動式與固定式，能夠靈活對接各類油箱，構建常態(tài)化油液管理體系，保障各類動力與傳動設備穩(wěn)定運轉。
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業(yè)用油品質
原理： 油液經聚結濾芯使微水珠聚結成大液滴重力沉降，再經分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質
適用粘度： 10~160cst
殼體材質： 碳鋼
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監(jiān)測儀表、電控系統(tǒng)
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監(jiān)測儀表、電控系統(tǒng)
工作壓力： 常規(guī) 0.2～0.4MPa
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
