LYC-C箱式濾油機采用粗濾搭配精濾的梯度過濾布局，兩類過濾單元分工不同，一前一后配合完成油品凈化工作，既可以保護設備動力部件，也能穩步提升油液潔凈程度，適配各類液壓油、潤滑油的過濾凈化作業。
粗濾安裝在設備吸油管路的起始位置，屬于整套過濾流程的第一道防護關卡，選用大微米規格的過濾元件。油液從油箱被齒輪泵抽取的過程中，油品里混雜的焊渣、大塊金屬碎屑、老化脫落的密封膠塊、鐵銹結塊等體積偏大的固態雜質，都會被粗濾攔截下來。這類硬質顆粒物如果直接進入油泵內部，高速運轉的齒輪結構容易出現表面磨損，還可能造成泵體內部密封部件劃傷，引發油路滲漏、油泵運行噪音變大等現象。粗濾可以提前阻隔大尺寸污染物，為油泵建立防護屏障，大幅減輕后續精密濾芯需要承載的納污壓力，避免精密濾材被大塊雜質快速堵塞。粗濾結構拆裝便捷，大多采用金屬濾網形式，日常出現堵塞后取出沖洗即可再次投入使用，運維操作簡單，能夠有效拉長后端濾芯的使用周期。

經過粗濾處理后的油液進入精濾環節，精濾分為兩級布置，依托玻纖折疊濾芯完成細小污染物的截留工作。粗濾只能處理大顆粒雜質，油液中殘留的金屬磨粉、細微泥沙、懸浮膠質等微小污染物會隨著油液繼續流動，這類雜質進入液壓閥、柱塞泵等精密元件內部，容易卡在閥芯配合縫隙之間，讓閥門動作卡頓，加速內部零部件磨損。精濾可以根據現場設備的精密程度更換對應精度濾芯，將微米級別的細小雜質截留在濾層之中，逐步提升油品潔凈等級，讓處理后的油液滿足各類液壓、潤滑系統的用油標準。
兩級精濾遵循梯度過濾的設計思路，前一級精濾負責攔截中等粒徑的污染物，進一步縮減雜質體量，后一級精濾處理殘留微量細小顆粒，逐級分攤過濾負荷，減緩濾芯壓差上升的速度。精濾濾材擁有較大的有效過濾面積，可容納更多雜質堆積，保障設備長時間連續運行過程中油路保持通暢。操作人員可以通過設備壓力表觀察精濾濾芯的堵塞情況，當壓力數值出現明顯上升時，代表濾芯內部雜質積累量較多，需要及時停機更換濾芯，防止濾芯受壓破損造成雜質再次混入油液。

粗濾與精濾形成前后搭配的過濾體系，粗濾側重防護設備、攔截大體積污物，精濾側重凈化油品、去除細微污染物。缺少粗濾保護，精密濾芯極易頻繁堵塞、損耗加快；只依靠粗濾處理，油品潔凈度無法達到設備使用要求，依舊會帶來各類運行故障。兩類過濾單元協同運轉，既能控制設備運維方面的投入，也可以持續優化油液工況，減少機械設備因油液污染產生的各類異常狀況，為工業液壓與潤滑系統平穩運行提供可靠保障。