| 溫度： |
20～80℃
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| 應(yīng)用領(lǐng)域： |
電力、冶金、礦山、工程機(jī)械，絕緣油、液壓油、潤(rùn)滑油凈化
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| 樣式： |
移動(dòng)式機(jī)架，帶滾輪一體式整機(jī)
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真空濾油機(jī)采用真空分離 + 多級(jí)過濾組合工藝。油泵輸送油液，通過前置粗濾，阻擋較大固體污物。油液進(jìn)入加熱模塊升溫，降低油液表面張力，便于水汽析出。油液進(jìn)入真空罐體，在負(fù)壓環(huán)境下，油內(nèi)水分蒸發(fā)，溶解氣體釋放，水汽和氣體由真空泵抽出，經(jīng)冷凝結(jié)構(gòu)完成水氣分離。液態(tài)油持續(xù)向下流動(dòng)，依次通過多道精密濾芯，濾除細(xì)小雜質(zhì)。整套系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)，同步完成脫水、脫氣、除雜。油液在封閉管路內(nèi)流轉(zhuǎn)，減少接觸空氣帶來(lái)的氧化，可離線處理儲(chǔ)油容器內(nèi)油品，也可在線對(duì)運(yùn)行設(shè)備油液凈化。
真空濾油機(jī)主要由主機(jī)框架、進(jìn)油單元、加熱系統(tǒng)、真空分離罐、真空泵組、排油單元、過濾組件、電控系統(tǒng)構(gòu)成。進(jìn)油單元含進(jìn)油泵與粗濾器，初步攔截大顆粒雜質(zhì)。加熱系統(tǒng)調(diào)控油液溫度，真空分離罐為油水汽分離核心腔體。真空泵組建立罐內(nèi)負(fù)壓環(huán)境。過濾組件設(shè)置多級(jí)精密濾芯，處理細(xì)微雜質(zhì)。排油泵將凈化后的油送出。電控系統(tǒng)集成儀表、控制元件，監(jiān)測(cè)壓力、溫度、液位參數(shù)，調(diào)控整機(jī)啟停。各部件集成在機(jī)架上，管路連通形成密閉油路，配套閥門，方便切換工況。
真空濾油機(jī)適配多個(gè)工業(yè)場(chǎng)景油品處理工作。電力領(lǐng)域，變電站變壓器、電抗器絕緣油凈化，新油入庫(kù)預(yù)處理，設(shè)備檢修后的油液處理均可使用。化工行業(yè)各類大型泵組、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，在使用過程中混入水分雜質(zhì)，可采用該設(shè)備處理。工程機(jī)械、港口起重設(shè)備的液壓油，長(zhǎng)期使用后可凈化。造紙、水泥工廠大型傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油也適用。可在車間固定位置作業(yè)，也可轉(zhuǎn)運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)離線處理儲(chǔ)油桶內(nèi)油品，減少新油采購(gòu)量，適配不同工況下絕緣油、液壓油、潤(rùn)滑油的凈化作業(yè)。
溫度： 20～80℃
應(yīng)用領(lǐng)域： 電力、冶金、礦山、工程機(jī)械，絕緣油、液壓油、潤(rùn)滑油凈化
樣式： 移動(dòng)式機(jī)架，帶滾輪一體式整機(jī)
過濾介質(zhì)： 玻纖、金屬網(wǎng)、復(fù)合濾材
精度： 1~10μm，常規(guī) 5μm
適用粘度： 10~160cst
材質(zhì)： 玻纖濾芯、不銹鋼濾網(wǎng)
殼體材質(zhì)： 碳鋼噴塑 / 不銹鋼 304
電壓： 380V 三相工業(yè)電
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
