一、投運前檢查管路與罐體確認水流方向與設備標識一致，法蘭、螺栓緊固，無錯位；檢查罐體無磕碰開裂。所有閥門手動開關測試，無卡澀；清理管道焊渣、鐵銹，最好先對總管單獨沖洗，避免雜質進罐堵濾頭。檢查罐內布水器、濾頭完好，無缺失損壞；人孔密封墊片完好，螺栓均勻上緊。濾料檢查（非常關鍵）確認石英砂規格、裝填高度符合圖紙，承托礫石、濾砂分層裝填，每一層鋪平，不要局部堆積或空缺。濾料不能混塑料、石塊等雜物；新砂自帶粉塵，必須強制反洗，不能直接過濾運行。電氣與儀表控制柜接線、電磁閥、壓差開關接線正確；測試閥門動作，三通閥方向正確。壓力表、壓差開關校準，壓差初始觸發值一般設 0.1MPa，后續可根據水質微調。工作壓力范圍：0.2?0.4MPa，嚴禁超過 0.6MPa，防止罐體損壞。二、初次通水操作步驟緩慢進水 + 充分排氣打開進水閥，緩慢進水，禁止猛開大閥，防止高速水流沖亂砂層；打開頂部排氣閥，直到排氣口連續出水，罐內空氣排凈，再關閉排氣閥。全程觀察法蘭、人孔、閥門有無滲漏，漏點必須泄壓處理。新砂強制手動反沖洗（重中之重）新石英砂含有大量粉塵，不充分沖洗會出水渾濁、污染后續系統。通電，切手動模式，逐個罐...
一、投運前檢查
管路與罐體
確認水流方向與設備標識一致，法蘭、螺栓緊固，無錯位；檢查罐體無磕碰開裂。
所有閥門手動開關測試，無卡澀；清理管道焊渣、鐵銹，最好先對總管單獨沖洗，避免雜質進罐堵濾頭。
檢查罐內布水器、濾頭完好，無缺失損壞；人孔密封墊片完好，螺栓均勻上緊。
濾料檢查（非常關鍵）
確認石英砂規格、裝填高度符合圖紙，承托礫石、濾砂分層裝填，每一層鋪平，不要局部堆積或空缺。
濾料不能混塑料、石塊等雜物；新砂自帶粉塵，必須強制反洗，不能直接過濾運行。
電氣與儀表
控制柜接線、電磁閥、壓差開關接線正確；測試閥門動作，三通閥方向正確。
壓力表、壓差開關校準，壓差初始觸發值一般設 0.1MPa，后續可根據水質微調。
工作壓力范圍：0.2?0.4MPa，嚴禁超過 0.6MPa，防止罐體損壞。
二、初次通水操作步驟
緩慢進水 + 充分排氣
打開進水閥，緩慢進水，禁止猛開大閥，防止高速水流沖亂砂層；打開頂部排氣閥，直到排氣口連續出水，罐內空氣排凈，再關閉排氣閥。
全程觀察法蘭、人孔、閥門有無滲漏，漏點必須泄壓處理。
新砂強制手動反沖洗（重中之重）
新石英砂含有大量粉塵，不充分沖洗會出水渾濁、污染后續系統。
通電，切手動模式，逐個罐單獨手動反洗，不要多罐一起反洗。
每罐反洗不少于10?15 分鐘，直到反洗排水由渾濁變為清澈；多罐依次全部做完。
反洗時三通閥少量滴水屬于正常現象；反洗壓力要保證，壓力不足清洗不干凈。
全部罐體強制反洗完成后，做短時正洗。
?? 注意：淺層砂為逐罐反洗，其余罐保持過濾運行，反洗時系統一般不停水。
三、參數設置與試運行
控制器初次參考設置：
單罐反洗時長：30?60s（根據罐體大小調整）
定時反洗周期：4h（后期根據水質、壓差修改）
壓差觸發：0.1MPa；壓差到達或時間到任一條件觸發反洗。
先小流量試運行，不要直接開滿額定流量，觀察：
進出水壓差，正常過濾壓差一般＜0.1MPa；壓差上漲過快，說明進水懸浮物過高或濾料異常。
觀察出水，嚴禁出水帶砂（跑砂），出現跑砂立刻停機，檢查濾頭破損、濾料高度、反洗強度過大。
記錄出水濁度，確認水質達標后，再投入正式工況。
試運行 1?2 小時無異常，再切換自動模式。
四、首次投運常見問題與禁忌
? 禁止不排氣直接運行：罐內積氣，造成流量不穩、壓差不準、氣蝕。
? 禁止新砂不手動反洗直接自動運行：粉塵進入后端設備，造成膜、樹脂堵塞。
? 禁止超壓運行：壓力＞0.6MPa 會損壞罐體、濾頭。
? 反洗壓力過高：會沖跑石英砂；壓力過低，洗不干凈砂層。
出現跑砂：立即停機，排查濾頭損壞、濾料流失、反洗強度超標。
出水持續渾濁：檢查濾料裝填是否平整，是否未洗干凈，布水裝置是否損壞。
