| 樣式： |
立式筒體結構，內置四角懸浮支架，模塊化 PP 濾料裝配，整體緊湊占地小
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| 反洗方式： |
水力逆向沖洗，依托產水壓力沖刷濾料，雜質隨排污管道排出
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| 過濾介質： |
多層梯度孔徑聚丙烯纖維濾料，四角懸浮安裝無水流過濾死角
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電鍍廢水PP高速微濾過濾器依托四角懸浮濾料架構實現流體快速分離，待處理流體由設備上部進水口勻速導入筒體內部，在水壓作用下均勻穿過多層疊加聚丙烯濾料層。四角懸浮結構讓濾料無剛性貼合死角，流體可全方位穿透濾材，提升整體流通速率。流體中固體顆粒物會被 PP 纖維孔隙逐層截留，清潔流體穿透濾料后從底部集水腔匯總排出。隨運行時長增加，濾料表層堆積截留雜質，設備壓差數值逐步上升，達到設定閾值后啟動反向沖洗流程。高壓沖洗水流反向穿透濾料，剝離表層附著雜質，污水隨排污管路排出。整套流程無需停機拆解濾材，依靠壓差自動切換過濾、沖洗工序，依托聚丙烯纖維細密孔隙搭配懸浮式布水結構，兼顧流體通過速度與雜質攔截能力，適配連續不間斷流體處理工況，全程依靠水力壓差驅動完成循環過濾操作。
整套設備主體分為承壓筒體、四角懸浮濾料組件、上下布水集水機構、壓差監測模塊、管路閥門五大部分。承壓筒體采用碳鋼防腐材質，作為流體處理容納腔體；核心濾料組件由聚丙烯濾料、四角固定支架組成，支架懸空架設濾料，預留過水間隙；上部布水板打散進水水流，下部集水倉匯總清水；壓差傳感器實時監測筒體內壓力變化，聯動控制系統；配套包含進水、出水、反洗、排污四路管路與自動控制閥件，控制系統集成電控面板，自主切換過濾、反洗工序，各部件模塊化組裝，拆裝維護便捷，整體結構緊湊，適配大流量連續過濾場景。
四角懸浮 PP 濾料高速微濾過濾器可適配多行業流體凈化處理作業。化工行業中用于循環工藝流體、稀釋藥劑預處理，截留流體內部細微膠體與固態沉淀物；中水回用場景處理廠區再生水體，攔截水中懸浮雜質，降低后端深度處理設備負荷；食品加工行業清洗用水、原料浸漬流體過濾，分離細微食材碎屑與懸浮顆粒物；冶金循環冷卻水系統去除水體鐵銹、礦渣細小顆粒，穩定循環水質；造紙行業白水回收處理，截留紙漿細小纖維，回收可循環水體。設備高速流通特性適配大流量連續作業，聚丙烯濾料適配中性流體工況，懸浮濾料結構減少頻繁沖洗頻次，可適配各類中型、大型生產線持續運行，降低后端設備堵塞概率，穩定整套流體處理系統運行狀態。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
