| 結構形式： |
四角懸浮
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| 額定流量： |
0.5-200m3/h
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| 殼體材質： |
碳鋼
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高精度四角懸浮PP濾料過濾器采用恒速過濾原理，通過調節(jié)出水閥門開度或變頻控制進水量，確保過濾流速恒定在高效區(qū)間。原水經進水分配器均勻流入濾床，PP濾料在重力作用下自然堆積形成致密過濾層。過濾過程中，水中的懸浮固體依次經歷“遷移-附著-脫離”三個階段：首先，顆粒隨水流遷移至濾料表面；其次，在化學鍵和物理吸附作用下附著于濾料孔道內壁；最后，部分附著力較弱的顆粒在水流剪切力作用下脫離并被下層更細密的濾料截獲。這種多層次的截留機制保證了高效除濁。當濾層壓差超過預警值時，設備進入反洗模式，采用脈沖式水流配合機械刮洗裝置（如有），對濾料進行深度清潔。反洗廢水經沉淀后部分可回用，整個過濾與反洗過程可實現(xiàn)全自動控制，減少人工干預。
該高速過濾器采用模塊化集成設計，結構緊湊。主要結構單元包括：過濾罐體，采用PP增強復合材料纏繞成型，兼具強度與耐候性；內部濾料系統(tǒng)，由高效PP濾料、下層粗砂承托層及不銹鋼濾網（包覆PP）組成，形成三級攔截體系；配水裝置，采用喇叭口式進水分配器與輻射狀集水支管，有效降低水流沖擊力；清洗機構，內置旋轉式噴嘴或固定式掃洗管，用于反洗時全方位清潔濾料表面；外部管路系統(tǒng)，集成了進水、出水、反洗、排污四路管道，并配有電動或氣動執(zhí)行器；智能控制柜，搭載PLC控制器及觸摸屏，可設定運行參數(shù)、顯示報警信息并記錄歷史數(shù)據。
得益于PP材質優(yōu)異的耐化學腐蝕性（耐酸、堿、鹽及部分有機溶劑），該高速過濾器特別適用于化工、制藥、電鍍及濕法冶金等行業(yè)中腐蝕性料液的固液分離，如鈦白粉生產中的偏鈦酸過濾、電解液凈化、酸洗廢液回收等。其工作溫度可達80℃（改性PP），可處理熱態(tài)流體。在食品飲料行業(yè)，可用于果汁澄清、糖漿過濾、工藝用水預處理等，符合衛(wèi)生級要求。此外，在地熱流體處理、油田回注水精細過濾、海上平臺水處理等高溫高壓或空間受限的特殊場合，該設備憑借其輕質、高強、易維護的特性，正逐步替代傳統(tǒng)鋼制過濾器，成為特種工況下的理想選擇。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
