每個階段的操作步驟具體且具有針對性，核心是防凍防凝、保障濾料性能，以下是詳細流程：

一、 運行期間養(yǎng)護操作步驟（核心：防凍 + 穩(wěn)定濾效）

開機前準備（每日首次開機執(zhí)行）

檢查保溫伴熱系統(tǒng)：開啟伴熱帶溫控器，設(shè)定溫度 5 - 10℃，查看伴熱帶是否發(fā)熱、保溫層有無破損，對破損處及時修補。

管路預熱循環(huán)：打開過濾器進出水旁通閥，啟動循環(huán)泵，讓水在管路內(nèi)循環(huán) 10 - 15min，監(jiān)測進水溫度，確保水溫≥5℃后，再切換至過濾器運行。

檢查儀表閥門：確認壓力表、流量計讀數(shù)正常，閥門開關(guān)靈活，無滲漏、結(jié)冰現(xiàn)象。

運行中參數(shù)調(diào)整（持續(xù)監(jiān)控 + 定時優(yōu)化）

流量控制：保持設(shè)計流量穩(wěn)定，低負荷時啟用回流管，避免小流量憋壓，杜絕管路死水段產(chǎn)生。

反洗參數(shù)調(diào)整（按過濾周期執(zhí)行，冬季周期縮短 10%-20%）

① 關(guān)閉進水閥，打開反洗排水閥，啟動反洗泵；

② 逐步提高反洗強度（比常溫高 10%-20%），觀察濾料膨脹率，保持在 40%-50%；

③ 反洗時間延長至 10-15min，直至排水清澈無雜質(zhì)；

④ 關(guān)閉反洗泵，切換至正洗模式，正洗 3-5min，出水濁度達標后，恢復正常過濾。

定時巡檢（每 2 小時 1 次）：記錄進水溫度、壓力、濾后水濁度，檢查罐體、管路無結(jié)冰，伴熱系統(tǒng)正常運行。

停機前處理（每日末次停機執(zhí)行）

保持罐內(nèi)滿水：關(guān)閉所有閥門，確保過濾器內(nèi)充滿清水，防止冷空氣進入形成冰碴。

排空低點積水：打開管道最低點放空閥，排出殘留死水，避免夜間低溫結(jié)冰脹裂管路。

二、 停機期間養(yǎng)護操作步驟（分短期 / 長期停機）

短期停機（1-7 天）操作步驟

滿水保壓：過濾器內(nèi)保持滿水狀態(tài)，關(guān)閉進出口閥門，輕微開啟排氣閥，維持罐內(nèi)微正壓（0.02-0.05MPa）。

伴熱系統(tǒng)常開：溫控器保持自動模式，每日巡檢 2 次，確認罐內(nèi)水溫≥5℃，保溫層無破損。

每日循環(huán)活化：每天開啟循環(huán)泵和旁通閥，讓水流動 15min，防止局部死水結(jié)冰，同時檢查濾料無板結(jié)。

長期停機（7 天以上）操作步驟

徹底反洗清潔：停機前執(zhí)行 1 次強化反洗（氣水聯(lián)合反洗優(yōu)先），確保濾料表面雜質(zhì)完全剝離，正洗至出水達標。

排空罐內(nèi)積水：

① 打開罐體底部排污閥、管道最低點放空閥，自然排水；

② 用 0.2-0.3MPa 壓縮空氣吹掃罐體和管路，直至無水滴流出，杜絕殘留積水結(jié)冰。

濾料防護：關(guān)閉所有閥門，在過濾器進出口加裝盲板，防止潮氣、冷空氣侵入；若濾料易受潮板結(jié)，可在罐內(nèi)通入少量干燥氮氣，保持微正壓。

定期檢查：每 3 天打開人孔門，檢查濾料有無發(fā)霉、結(jié)塊，若有潮濕現(xiàn)象，通風干燥后重新密封。

三、 結(jié)冰應急處置操作步驟（發(fā)現(xiàn)結(jié)冰后立即執(zhí)行）

局部輕微結(jié)冰（管路 / 閥門結(jié)冰，罐體未凍）

關(guān)閉結(jié)冰段兩端閥門，禁止強行開關(guān)閥門或敲擊管路。

用溫水（40-50℃） 緩慢噴淋結(jié)冰部位，逐步融化冰塊；嚴禁用開水或明火烘烤，防止管路熱脹冷縮開裂。

融化后，打開放空閥排出融水，檢查管路有無滲漏，修復后恢復伴熱保溫。

罐體疑似結(jié)冰（壓力驟升、流量驟降）

立即停止運行，關(guān)閉所有閥門，開啟罐體伴熱系統(tǒng)，調(diào)高溫控器溫度至 10-15℃。

在罐體外側(cè)包裹保溫棉被，緩慢升溫融冰，全程監(jiān)測罐體壓力，防止融冰后壓力突變。

融冰完成后，打開排污閥排水，檢查濾料有無碎裂、板結(jié)，必要時補充或更換濾料，再重新投運。