變壓器油作為電力變壓器、互感器、開關柜等電氣設備的絕緣與導熱介質，油品狀態關聯電氣設備運行安全。油品長期使用過程中，外界水分會侵入油液，體系內會混入固體雜質，油品氧化過程中還會生成各類有害物質，引發絕緣性能變動。真空濾油機適配變壓器油凈化工作，在變電站檢修、新油處理、在用絕緣油運維場景中普遍應用。
真空濾油機集成加熱系統、真空分離系統、過濾系統、動力輸送單元，通過多級工藝對油內水分、氣體與固體顆粒物進行同步處理。污油先進入加熱腔體，對油溫進行調控，改變油品粘度，為水分與氣體從油液中析出創造條件。經過加溫的油液送入真空分離罐，罐體內部保持負壓環境，油液霧化后形成大面積油膜，油中游離水、溶解水以及空氣持續完成汽化分離，水蒸氣與氣體通過真空泵輸送至機體外部。完成脫氣脫水的油液流經精密過濾元件，油液內部的鐵銹、纖維、金屬粉塵等固體雜質被截留，經過處理的變壓器油通過油泵向外輸送。

整套工藝可同步處理多種污染物，這是與普通便移式濾油機的主要區別。LYC-A型便移濾油機只可攔截固體顆粒，不具備溶解水分分離能力，真空濾油機可對油中水分與氣體進行處理。水分會改變變壓器油絕緣強度，加速設備金屬構件銹蝕，生成更多雜質，真空脫水工藝可優化油品運行工況。新變壓器油入庫驗收、變壓器安裝前注油作業，均可采用真空濾油機開展處理，處置儲運階段混入的水汽與空氣。設備大修、吊芯作業后，油箱內部會留存潮氣，可通過真空濾油機循環處理，調整油品絕緣指標。運行中的變壓器取樣檢測指標出現波動時，可就地開展在線循環處理，替代直接換油的作業方式。
設備運行需遵循標準化操作流程。設備啟動前，檢查真空泵、油泵、加熱模塊的線路工況，確認管路連接狀態，規避外部空氣滲入真空腔體。升溫過程中穩定控制油溫區間，溫度異常會加快油品老化速度。設備運行階段，持續關注真空度、進出油流量參數，出現液位異常時及時調整閥門開度。

設備存在固定適用范圍，真空濾油機可對水分、氣體、固體雜質開展凈化作業，無法處置油品深度氧化生成的酸性物質。變壓器油酸值出現超標情況時，單一過濾作業無法調整油品指標，需搭配再生吸附裝置協同作業。處理不同批次、不同牌號絕緣油前，對管路與罐體進行沖洗，規避不同油品混雜引發的工況異常。
在電力行業油務運維體系中，真空濾油機承擔重要運維職能，持續管控變壓器油水分、含氣量、顆粒度各項參數，維持油品絕緣與導熱性能，降低電氣故障發生概率，是變電站常規的油品凈化設備。