一、主要作用

去除懸浮物

攔截水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、膠體雜質(zhì)，降低懸浮固體含量，防止地層孔隙堵塞。

輔助除油

配合混凝、沉降、浮選等工藝，去除分散油、浮油及乳化油附著的顆粒物，減輕后續(xù)精細過濾負荷。

降低濁度與污染指數(shù)

改善水質(zhì)，降低濁度、SDI，滿足中低滲透油層回注標準。

保護后續(xù)設(shè)備

減輕精細過濾器、膜處理、殺菌加藥系統(tǒng)的污染，延長運行周期與使用壽命。

二、常用濾料與結(jié)構(gòu)特點

常用濾料：石英砂、無煙煤、磁鐵礦、石榴石等多級配濾料

特點：

從上到下濾料粒徑、密度逐級增大，截污容量大、納污能力強

適合含油、含懸浮物較高的油田污水

耐沖擊負荷強，運行穩(wěn)定，維護簡單

三、典型工藝流程

采油污水 → 沉降 / 隔油池 → 混凝 / 氣浮 → 多介質(zhì)過濾器 → 精細過濾器 / 核桃殼過濾器 → 殺菌 / 緩蝕阻垢 → 回注地層

四、運行與反洗要點

運行控制

控制過濾流速，防止穿透、跑料、壓降上升過快

監(jiān)測進出水壓差、濁度、含油，達到設(shè)定壓差及時反洗

反洗要求

通常采用 氣洗 + 水氣聯(lián)合反洗 + 清水漂洗

反洗至出水清澈、無油污、無細料帶出

含油污水工況下，可配合反洗排水回收，避免二次污染

五、應(yīng)用優(yōu)勢

處理量大，適合油田規(guī)模化污水站連續(xù)運行

造價低、占地小、自動化程度高

對懸浮物、顆粒物去除效果穩(wěn)定，適配多種回注水質(zhì)

可與核桃殼、纖維球、精細過濾器等組合，實現(xiàn)多級深度處理

六、常見問題與對策

壓降上升快、反洗頻繁：進水含油 / 懸浮物過高，強化前端除油沉降

出水不達標：濾料亂層、板結(jié)或偏流，檢查布水、重新整理濾料

濾料帶油、板結(jié)：增加氣洗強度，必要時進行化學(xué)清洗（堿洗 + 清洗劑）