## 一、故障 1：壓差持續(xù)偏高，頻繁自動(dòng)反沖洗（最常見(jiàn)）

### 排查思路：濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重 / 檢測(cè)不準(zhǔn) / 吸力不足

1. **先確認(rèn)壓差儀表是否失靈**
關(guān)閉壓差引壓小管兩端閥門(mén)，排空小管積水淤泥，重新通水對(duì)比壓差；
壓差一直虛高不變 = 壓差變送器堵塞、損壞，更換探頭。
2. **檢查反沖洗吸力是否偏弱**
觀(guān)察排污口出水：出水細(xì)、渾濁度低，污物排不出去。
原因：
- 排污閥開(kāi)啟不到位、閥芯堵塞；
- 吸嘴被纖維、雜物堵??；
- 吸臂與濾網(wǎng)間隙過(guò)大，負(fù)壓不足；
3. **開(kāi)蓋檢查濾網(wǎng)本體**
- 濾網(wǎng)附著厚厚黏泥、水垢、藻類(lèi)：需要化學(xué)酸洗（檸檬酸）浸泡清洗；
- 濾網(wǎng)縫隙被細(xì)小顆粒嵌死：常規(guī)反沖洗不干凈，必須拆開(kāi)刷洗；
4. **進(jìn)水水質(zhì)雜質(zhì)過(guò)多**
上游無(wú)預(yù)處理，泥沙量大，可增設(shè)前置粗濾。

## 二、故障 2：達(dá)到設(shè)定壓差，但設(shè)備不啟動(dòng)反沖洗

### 排查順序：電控信號(hào)→執(zhí)行元件→動(dòng)力機(jī)構(gòu)

1. **電氣控制系統(tǒng)檢查**
① 查看控制柜有無(wú)電源、故障報(bào)警燈；斷電重啟控制器測(cè)試；
② 切換為**定時(shí)模式**試運(yùn)行：定時(shí)能沖洗、壓差模式不行 → 壓差傳感器無(wú)信號(hào)輸出，傳感器損壞或接線(xiàn)松動(dòng)。
2. **電磁閥 / 氣動(dòng)排污閥故障**
控制器發(fā)出沖洗信號(hào)，但排污閥打不開(kāi)：
- 電磁閥線(xiàn)圈燒壞、接線(xiàn)脫落；
- 閥芯水垢卡死，無(wú)法開(kāi)啟泄壓；
3. **驅(qū)動(dòng)電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)**
有沖洗指令，但旋轉(zhuǎn)臂不動(dòng)：電機(jī)燒壞、電機(jī)缺相、過(guò)載卡死。

## 三、故障 3：反沖洗動(dòng)作正常，但排污出水清澈，排不出污物

核心問(wèn)題：沒(méi)有形成有效負(fù)壓，反向沖刷失效

1. 吸嘴堵塞、吸嘴磨損破損；
2. 旋轉(zhuǎn)臂偏移，吸嘴遠(yuǎn)離濾網(wǎng)表面，無(wú)法貼合抽吸；
3. 排污閥開(kāi)度太小，筒體內(nèi)壓差不夠，反向水流沖擊力不足；
4. 筒體內(nèi)部壓力過(guò)低，供水水壓不足。

## 四、故障 4：反沖洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，遲遲無(wú)法結(jié)束程序

1. 濾網(wǎng)堵塞過(guò)于嚴(yán)重，單次沖刷無(wú)法把壓差降下來(lái)，控制系統(tǒng)持續(xù)沖洗；
2. 壓差探頭故障，始終反饋高壓差信號(hào)；
3. 控制系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)錯(cuò)亂，重置控制柜出廠(chǎng)參數(shù)即可。

## 五、故障 5：設(shè)備各處滲水、漏水（筒體、端蓋、傳動(dòng)軸、排污口）

1. **法蘭、檢修端蓋漏水**
緊固螺栓松動(dòng)；內(nèi)部橡膠墊片老化、變形、破損，更換密封墊；
2. **傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)軸處往外滴水**
內(nèi)部骨架油封磨損老化，水中泥沙磨損密封件，更換油封并加注潤(rùn)滑脂；
3. **排污閥關(guān)閉不嚴(yán)，持續(xù)滴水泄壓**
閥芯結(jié)垢、有雜質(zhì)卡在密封面，拆解閥門(mén)清理水垢雜物。

## 六、故障 6：驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響、卡頓、抖動(dòng)

1. 內(nèi)部旋轉(zhuǎn)支架軸承銹蝕、缺潤(rùn)滑脂；
2. 吸臂變形剮蹭不銹鋼濾網(wǎng)；
3. 濾網(wǎng)擠壓變形頂住吸掃機(jī)構(gòu)；
4. 電機(jī)軸承磨損。

## 七、故障 7：壓差長(zhǎng)期偏低，幾乎無(wú)壓差，從不自動(dòng)沖洗

1. 濾網(wǎng)破損穿孔：水流直接從破洞穿過(guò)，雜質(zhì)直通后端，不會(huì)積污，壓差始終很低；必須立即更換濾網(wǎng)；
2. 壓差引壓管路兩根小管接反、堵塞；
3. 排污閥內(nèi)漏，筒體壓力持續(xù)泄壓，壓差建立不起來(lái)。

## 八、故障 8：控制柜頻繁報(bào)警（過(guò)載、故障、缺水報(bào)警）

1. 過(guò)載報(bào)警：電機(jī)阻力過(guò)大，內(nèi)部機(jī)構(gòu)卡死；
2. 壓力報(bào)警：系統(tǒng)水壓過(guò)高 / 過(guò)低；
3. 線(xiàn)路受潮短路：戶(hù)外電控箱進(jìn)水，烘干線(xiàn)路并做好防水。

## 九、故障 9：冬季停機(jī)后無(wú)法正常啟動(dòng)

1. 筒體內(nèi)積水未排空凍住，濾網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)凍脹卡死；
2. 管路凍裂、密封件凍硬失效；
處理：溫水緩慢化開(kāi)，嚴(yán)禁明火烘烤。

## 十、通用標(biāo)準(zhǔn)排查步驟（現(xiàn)場(chǎng)檢修通用流程）

1. **先電氣后機(jī)械**：先看電源、控制器信號(hào)、傳感器是否正常；
2. **先外部后內(nèi)部**：先查壓力表、閥門(mén)、滲漏，再開(kāi)蓋進(jìn)筒體檢查；
3. **先空載后帶壓**：檢修完畢后，手動(dòng)強(qiáng)制沖洗數(shù)次，空載試運(yùn)行無(wú)誤再并入系統(tǒng)；
4. **區(qū)分源頭**：分清是水質(zhì)問(wèn)題、儀表問(wèn)題、電控問(wèn)題還是機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題。