聚結(jié)脫水濾油機(jī)依托物理聚結(jié)疏水原理實(shí)現(xiàn)油品除水除雜，整機(jī)采用一體化集成箱體結(jié)構(gòu)，整套系統(tǒng)按照介質(zhì)流動順序劃分多個功能單元，各個模塊協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，完成污油抽取、雜質(zhì)預(yù)過濾、乳化水聚結(jié)匯聚、水珠阻隔分離、積水收集排放、壓力監(jiān)測與動力控制等一系列工序，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰，各單元分工明確，下面對整機(jī)各個組成模塊逐一介紹。
進(jìn)油預(yù)處理單元作為油品進(jìn)入主機(jī)的前置環(huán)節(jié)，主要包含進(jìn)油管路、手動截止閥以及前置粗濾組件。進(jìn)油管路負(fù)責(zé)對接儲油油箱抽取待處理油液，閥門用來管控油路通斷，在設(shè)備啟停、檢修維護(hù)時切斷介質(zhì)通路。前置粗濾選用大孔徑濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)先攔截油液中大塊鐵銹、焊渣、纖維碎屑以及包裝雜物，這類硬質(zhì)顆粒物硬度較高，一旦進(jìn)入后端聚結(jié)濾芯內(nèi)部纖維層，容易造成濾材劃傷與孔隙堵塞，預(yù)處理單元可以大幅減輕核心濾芯的負(fù)荷，延長耗材使用時長。

動力輸送單元由輸油泵與配套驅(qū)動電機(jī)構(gòu)成，是整機(jī)介質(zhì)循環(huán)流轉(zhuǎn)的動力來源。油泵提供穩(wěn)定的輸送壓力，帶動油箱內(nèi)污油持續(xù)流經(jīng)整套過濾分離管路，電機(jī)與泵體匹配適配流量規(guī)格，避免動力冗余造成不必要的能耗。泵體前端設(shè)置防干吸防護(hù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)油管路缺油進(jìn)氣時，能夠減少泵體空轉(zhuǎn)摩擦帶來的損耗，保障油路輸送過程平穩(wěn)連貫，不會出現(xiàn)流量忽大忽小打亂水珠聚結(jié)沉降的狀態(tài)。
聚結(jié)分離核心腔體是設(shè)備實(shí)現(xiàn)油水拆分的關(guān)鍵腔體組件，腔體內(nèi)部依次安裝聚結(jié)濾芯與分離濾芯，兩類濾芯嚴(yán)格遵循固定流向前后排布，不可顛倒次序。油液先經(jīng)過聚結(jié)濾芯，依靠濾材親水特性將油內(nèi)微小乳化水滴吸附聚攏，融合形成體積更大的液滴順著濾芯外壁下落；殘余懸浮水珠隨油流抵達(dá)分離濾芯，借助濾材疏水屬性阻攔水體穿過，僅允許油液順利通行，被攔下的水滴繼續(xù)合并沉降至腔體下部儲水區(qū)域，以此完成大部分游離水與乳化水的脫除工作。
積水排污單元設(shè)置在聚結(jié)腔體下方位置，包含積水倉、液位觀察視窗與排污球閥。聚結(jié)與分離環(huán)節(jié)掉落的水體全部匯集在積水倉內(nèi)部，透過可視窗口可以直觀查看積水存量，水量積攢至對應(yīng)刻度區(qū)間后，打開底部排污閥即可直接排出積水，操作過程無需拆卸濾芯與腔體部件，日常排水步驟簡單便捷。排污管路密封性良好，作業(yè)過程中不會出現(xiàn)油水滲漏，避免現(xiàn)場出現(xiàn)油污積水堆積。

壓力監(jiān)測與穩(wěn)壓回路單元在管路關(guān)鍵點(diǎn)位裝設(shè)壓力表，分別監(jiān)測進(jìn)油壓力、濾芯前后壓差，運(yùn)維人員可以根據(jù)壓差數(shù)據(jù)判斷濾芯污物堆積程度，及時開展檢查更換工作。系統(tǒng)配套穩(wěn)壓旁路管路，當(dāng)濾芯流通空間收窄、管路壓力出現(xiàn)抬升時，多余介質(zhì)可通過旁路回流至進(jìn)油前端，防止油路憋壓導(dǎo)致泵體負(fù)載過高，同時對管路與腔體承壓部件起到保護(hù)作用，規(guī)避壓力異常引發(fā)的滲漏與部件損傷。
出油后置精濾單元布置在設(shè)備出油端口之前，屬于油品送出前的后置精細(xì)過濾環(huán)節(jié)。該單元加裝精密濾芯，捕捉前序流程中少量穿透濾層的細(xì)微金屬顆粒、老化膠質(zhì)以及濾材脫落纖維，進(jìn)一步優(yōu)化油品潔凈度，防止雜質(zhì)跟隨回油管路重新進(jìn)入設(shè)備油箱與液壓系統(tǒng)，降低泵閥等精密元器件受到磨損的概率，讓最終輸出油品的固體污染物含量維持在較低水平。
電控與保護(hù)系統(tǒng)集成在箱體控制面板之上，涵蓋啟停開關(guān)、電源線路、過載保護(hù)、缺相保護(hù)以及各類聯(lián)鎖防護(hù)裝置。設(shè)備運(yùn)行期間出現(xiàn)電機(jī)過載、管路壓力異常、線路故障等情況時，控制系統(tǒng)會自動切斷動力電源，防止電機(jī)燒毀、泵體損壞等故障擴(kuò)大。整機(jī)電路做絕緣防護(hù)處理，箱體具備防塵防潮效果，適合車間多粉塵、潮濕環(huán)境長期使用，操作面板按鍵簡潔，上手門檻較低。

機(jī)架箱體與移動配套結(jié)構(gòu)將以上所有單元收納整合在封閉式柜體內(nèi)部，各類管路線路規(guī)整排布于箱體之中，減少管線外露造成的勾掛破損與油污沾染。箱體底部安裝帶鎖萬向腳輪與推拉扶手，可靈活移位至不同機(jī)組油箱點(diǎn)位開展過濾作業(yè)，占地空間緊湊，泵房、車間狹小區(qū)域也可正常安放使用。箱體預(yù)留檢修門板，拆開后可直接對濾芯、泵體、閥門等部件進(jìn)行拆裝檢修，后期維護(hù)排查十分便利。
整套系統(tǒng)無需添加化學(xué)藥劑，也不需要大功率加熱與真空裝置，依靠純物理方式完成油水分離與雜質(zhì)過濾，模塊之間銜接順暢，既可以固定接入油路做長期旁路循環(huán)過濾，也能離線對桶裝油品、大修后管路油液做批量凈化處理，廣泛適配透平油、液壓油、齒輪油、柴油等多種工業(yè)介質(zhì)，在船舶重工、電力電廠、礦山機(jī)械、制造工廠等場景常態(tài)化投入使用。